任何的设备都需求做好定期的检修，主要的缘由就是在日常消费和运用中，平安是一定要放在首位的，所以，定期的去做好维修，是目前企业、工厂根本的工作制度的一局部，那么接下来跟大家详细介绍一下履带式抛丸机的检修注意事项：检查抛丸清算室内耐磨铸铁护板及其它防护板，若发现磨损或决裂，应立刻改换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。

需求进入室体内部检修时，必需切断履带式抛丸机的总电源并挂牌指示。检查提升机的涨紧状况，并及时涨紧。检查抛丸器的振动状况，一旦发现机器有较大振动，应立刻中止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的侧重状况，并改换磨损件。翻开抛丸器端盖前应将清算设备的总电源切断。

抛丸器未完整中止转动时，严禁翻开端盖。定期光滑设备上一切的电机及轴承。定期补充新弹丸由于弹丸在运用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸，特别当被清算工件清算质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要缘由。装置抛丸器的叶片时，应留意一组8片叶片的重量差不得大于5克，改换叶片时8片同时改换，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损状况，以便及时改换。

特别警示：履带式抛丸机在检修时，切勿将检修工具、螺钉和其它杂物忘在机器里。

履带式抛丸机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。履带式抛丸机抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过履带式抛丸机的抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。履带式抛丸机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。

履带式抛丸机比较适合集成到自动化生产线上，采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器以提高清理效率、获得满意的清理质量，履带式抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

履带式抛丸机的履带采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声，在工件清理完毕后，履带式抛丸机履带反转即可实现自动卸料，增设了加料装置以进一步降低工人劳动强度。同时，用户可选购卸料后工件运输装置，用于自动化生产线上将已清理完毕的工件集中到一起，清理室内采用耐磨钢板防护，设备的使用寿命长。

在履带式抛丸机进行抛丸处理期间，工件（不论大小和形状）被均匀和连续翻转，使工件内部和孔道也能够被彻底清理，这对有效和统一处理所有表面是必要的。在翻滚过程中，工件表面抛丸不断被移除，以完全清洁工件内部和内腔，要彻底清除所有抛丸，可以调节紧接抛丸工序的最后翻滚时间，使之适合进行抛丸清理的工件类型。履带式抛丸机的抛丸室密封性良好，可防漏，也能大限度地减少丸料消耗。

履带式抛丸机的主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理效果，履带式抛丸机的清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定的负压防止尘埃外逸，主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。